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      运转TIMKEN进口轴承应定期保养要点

      2019/1/20      

      1、润滑脂润滑

      TIMKEN进口轴?#26800;?#20877;润滑最好是在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充,同?#20445;?#23558;旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新?#35270;?#33026;以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴,则应打开轴承箱盖或端盖,以便取出旧油脂,清理后,补充相同型号的新?#35270;?#33026;。

      2、润滑油润滑

      定期检查润滑油的油位和油质,一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油.油。

      如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油?#20445;?#24212;确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。

      使用油浴式的润滑系?#24120;?#22914;果油温在60℃(140°F)以下,且润滑油没有受到污染,则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃(140-210°F),则一年需要更换四次润滑油。如果油温在100-120℃(210-250°F),则每月需要更换一次润滑油。如果油温在120℃(250°F)以上,则每周需要更换一次润滑油。

      正确的安装和保养是轴承正常运?#26800;?#37325;要因素,同?#20445;?#24517;须注意保持轴?#26800;?#28165;洁?#21462;?#36724;承必须防止受到污染物及湿气的污染,必须有正确的安装和润滑。另外,轴承配?#26800;?#35774;计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色,都必须加以关注。

      1、小型机械可以用?#20013;?#36716;,以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅,因安?#23433;?#33391;,安装座加工不?#32423;?#20135;生的力矩不稳定,由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等?#21462;?#22914;无异常则可以开始动力运转。

      2、大型机械不能手动旋转,所以空载启动后立即?#21368;?#21160;力,机械空转,检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后,进入动力运转。动力运转,从空载低速开始,缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常音响、TIMKEN进口轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等?#21462;?#22914;果发现异常,应立即中止运转,检查机械,必要时要拆下轴承检查。

      轴承温度,一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度,从运转开始逐渐升高,通常1~2小时后温?#20219;?#23450;。如果轴承安?#23433;?#33391;,温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安?#23433;?#33391;、密封装置摩擦过大?#21462;?#39640;速旋转的场合,进口轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

      TIMKEN进口轴?#26800;?#36716;动音用听诊器等检查,有较强的金属噪声、异音、不规则音?#20154;?#26126;异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入?#21462;?/font>

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